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强化地板360度无死角的全方位分析

  强化地板360度无死角的全方位分析
 
  强化木地板为俗称,学名为浸渍纸层压木质地板。是以一层或多层纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在高密度纤维板的人造板基材表层,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。
 
  一: 原材料的选择
 
  1) 耐磨层:耐磨性和通透性
 
  2) 装饰层:IP木纹纸,非对称设计理念、天然色差(指标抗色牢度)
 
  3) 基材:定做全木纤维基材,环保(燃烧试验对比)
 
  4) 平衡层:高分子聚酯材料,三氨胶浸胶
 
  二: 各系列设计理念及工艺
 
  1.强化木地板的结构分为四层,即耐磨层、装饰层、基材层、平衡层。
 
  1) 耐磨层:是强化木地板的保护神。耐磨层的主要成分是特殊纸张和三氧化二铝,俗称“人造金刚石”,非常耐磨,并且具有阻燃性,抗得住烟头的灼烫,使地板具有一层坚固的外衣。
 
  2) 装饰层:采用经过特殊加工的木材衍生产品,将印刷纸用热固性树脂浸渍加工成性质稳定、防水、防紫外线、不褪色又美观的装饰层。
 
  3) 基材层:是将原木打碎后经过特殊工艺加工成高密度纤维板。
 
  4) 平衡层:厚度约等于耐磨层加装饰层,起防潮和稳定作用,使地板在加工和使用过程中受力均匀。
 
  四层同时叠合,送入生产线,经压机高温压制,制出原板,再经切割,开槽等多道工序,一块块强化木地板便制成了。
 
  三:强化木地板的生产流程
 
  一个完整的强化木地板生产流程由制胶、浸渍、组坯、压板、养生、剖分、养生、开榫槽、分等、包装、入库等相关工序构成,其中每个环节均要求严格的质量及工艺控制。
 
  四: 技术工艺三大类
 
  a. 贴面工艺
 
  贴面工序是强化木地板制作过程中很重要的一道工序,贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制,如:热压时间、热压温度、热压压力能够满足生产工艺要求。否则会对后道工序以至于强化地板的产品质量产生严重的影响。
 
  b. 表面结构处理
 
  强化木地板的表面结构多种多样,如真木纹、亮面、3D面等,此类产品的加工方法是通过压板模具的不同而实现。通常来讲,无论是真木纹的还是3D面的或者是亮面的产品都必须是装饰功能服从使用功能。如:使用时不能打滑、易于打理、表面耐磨、耐污染具有一定强度等。
 
  c. 榫槽加工
 
  此项工序为强化木地板生产过程的又一道重要工序,榫槽加工精度直接决定着产品安装及使用效果,如高低差、拼装离缝和结合强度;此外,此道工序也是容易产生毛边、蹦边的环节,要避免此类缺陷必须及时更换刀具。
 
  五:强化木地板装修居室的好处
 
  1) 可充分满足“懒”的生活方式:不用换鞋,不用打蜡……一切可心随心所欲,充分满足现代人不拘小节,率性自由的生活方式;
 
  2) 不用为经常性的“粗心”痛惜:茶杯失落,果汁溅出,烟头放错地方,重物落地,污物染指……擦一擦,拖一拖,即可恢复原貌,不会有损地板尊容,不会有让你痛心的事发生。
 
  3) 给孩子真正的家园:充分满足儿童的天才活动:绘画、涂抹、杂耍、蹦迪、开玩具火车、打塑料保龄球……在学校不能玩的在家可以一切如愿,让家成为孩子的游乐园,全面提高孩子的心智和体能。
 

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